Инновационные технологии появляются благодаря развитию промышленности и производства. В результате на рынке становится доступно новое оборудование. Благодаря такой закономерности появилась технология алмазной резки и сверления конструкций из бетона.
Сегодня оборудование и инструменты, необходимые для осуществления таких высокоточных и сложных операций, постоянно совершенствуются. Их надежность регулярно повышается. Поэтому возрастает качество выполненных работ при существенном сокращении времени.
Колонковое сверление используется в разных сферах промышленности. Этот метод создания отверстий подразумевает, что материал разрушается исключительно в пределах необходимой окружности, а не по всей площади. При этом внутри отверстия он остается целым. Данную часть легко можно вынуть после окончания процесса. При проведении такого сверления используются специальные сверла с алмазным напылением, имеющие резцы. Они позволяют получить отверстия требуемого размера, у которых края всегда остаются ровными.
Технические характеристики алмазного оборудования
Сверлильный инструмент — это обычное оборудование. Оно отличается присутствием резцов на коронках. Его еще можно оснастить дополнительными приспособлениями. Этот инструмент для бурения имеет направляющую ручку. Она размещена перпендикулярно направлению бурения. Также имеется ручка упора, находящаяся на противоположном торце инструмента. Эксплуатация многих моделей осуществляется на штативе.
Современные образцы алмазного инструмента для бурения отличаются как по мощности, так и по надежности. Эти параметры оборудования зависят от наличия дополнительных приспособлений. К ним относятся следующие элементы:
- канал для воздуха с патрубком, позволяющим подключить пылесос;
- система автоматического отключения, когда возникает перегрузка;
- канал охлаждения, падающий и отводящий воду;
- предохранители, защищающие устройство от внезапных перепадов напряжения электрической сети.
При работе установок бурения отсутствуют ударные нагрузки. Отверстия образуются за счет постепенного счищения материала алмазными коронками, которые равномерно вращаются. Минимальная мощность инструмента для сверления бетона равна 1,6 кВт. Двигатель такого оборудования создает усилие, которое направляется на крутящий момент. У обычных устройств мотор служит для достижения максимальной скорости кручения.
С помощью современного сверлильного оборудования можно бурить, бетон камень и кирпич. Оно также применяется и для других похожих работ. Однако в этом случае используются дополнительно специальные насадки. Базовый вариант инструмента позволяет его применять без подставки. Другими словами, обработка материалов выполняется на весу и при помощи силы человека. В этом случае существует большая вероятность, что работник быстро устанет, так как вес дрели составляет минимум 6 кг. Поэтому, чтобы не возникал перекос, рекомендуется применять в работе специальную подставку. В противном случае существует риск заклинивания инструмента или образования брака.
Штатив для установки алмазной резки
Если перфоратор применять в ручном режиме, то эффект будет незначительным. Чтобы его увеличить, нужно использовать дополнительную помощь. Тем более мастеру трудно самостоятельно сверлить большие отверстия. В качестве дополнительного приспособления используют специальный штатив. Он повышает надежность и точность работы всего оборудования. Благодаря его применению уменьшается вероятность перекоса и выхода из строя инструмента. Штатив не только удерживает оборудование, но и позволяет его равномерно передвигать вдоль оси создаваемого отверстия. Такое приспособление состоит из следующих деталей:
- Станина, изготовленная из качественной стали. Она представляет собой раму или лист и оснащается анкерами для крепежа.
- Штативная штанга, которая располагается перпендикулярно к станине. Она представляет собой профильную балку из стали, оснащенную зубчатой рейкой.
- Суппорт — это механизм, имеющий шестерню. Ее зубья контактируют с рейкой и крепежными элементами. В результате такого сцепления происходит поддержка оборудования.
Некоторые модели штативов алмазного инструмента оснащаются ручками и колесами. Они позволяют проще транспортировать оборудование. Анкерные элементы предназначены для крепления инструмента к стенам, полу и даже потолку. Диаметр крепежных элементов составляет 12мм — 16мм. Такой размер влияет на использование оборудования. Его лучше всего применять во время капитального ремонта или строительства объекта. Важной характеристикой штанги является ее высота. От этого параметра зависит, на какую глубину проникает коронка в материал. Минимальный угол установки штативной штанги составляет 45 градусов.
Сверлильный станок
Станок для сверления представляет собой конструкцию, в которой объединен перфоратор и штатив. На рынке доступны готовые модели. Станок также можно собрать собственными руками. Для выполнения больших объемов работ лучше всего купить уже готовый вариант. Он подойдет, например, для монтажа стояков водоснабжения и отопления в многоэтажном доме.
По сравнению с самодельным станком заводской вариант имеет следующие достоинства:
- Все детали изделия сбалансированы по максимуму. Поэтому вероятность возникновения перегрузок сведена к минимуму.
- Цена готового варианта на 1/3 меньше стоимости устройств, купленных по отдельности.
- Иногда не удается собрать единое устройство, так как дрель и штатив имеют разную конструкцию.
Некоторые модели станков заводского производства оснащаются надежной автоматикой, контролирующей работу перфоратора. Такая система еще защищает оборудование от перегрузок. Заводские модели также нередко комплектуются специальным инструментом и крепежными элементами.